一、主要类型与功能
光伏组件模具
用于生产光伏板边框、接线盒等部件，材质多为铝合金或工程塑料，需满足高精度尺寸要求（如±0.1mm公差）
光伏墩模具
钢模（Q235钢板）：耐用性强，可重复使用300次以上
塑料模（PP/ABS）：轻量化（3-8kg/套），抗紫外线老化，重复使用50-80次
方形/圆形为主，尺寸覆盖300mm×300mm至800mm×800mm，高度20-50cm
分体式（卡扣固定）与整体式（一体化浇筑）可选，脱模效率提升40%
用途：预制混凝土基础墩，支撑光伏支架系统，适配地面电站、屋顶项目等场景
结构设计：
材质：
光伏型材模具
用于挤压成型光伏支架铝型材，多型腔设计可批量生产，需配合开模设备降低撞击损伤风险
二、核心优势与性能
施工效率
塑料模具24小时可脱模，单套日产量达30-40个光伏墩，较现浇工艺效率提升4倍
钢模组合式结构支持快速拆装，适配C30-C40混凝土标准
环境适应性
耐受-30℃至60℃温差，抗紫外线老化符合GB/T 16422.3标准
表面光滑度达Ra1.6μm，减少支架安装误差
经济性
塑料模具破损后可回收，维护仅需清水冲洗，降低耗材成本
三、应用场景与定制
典型场景
地面电站（沙漠、山地）、屋顶光伏、渔光互补项目
军事防御工事（如反坦克锥体模具）
